大家知道怎么保养玻璃制品吗？下面就来给大家说一下应该怎么来保养它吧！
1、对于有花纹的毛玻璃一旦脏了，可用蘸有清洁剂的牙刷，顺着图样打圈擦拭即可去除。
此外，也可以在玻璃上滴点煤油或用粉笔灰和石膏粉蘸水涂在玻璃上晾干，再用干净布或棉花擦，这样玻璃既干净又明亮。
玻璃家具安放在一个较固定的地方，不要随意地来回移动。
2、我们在日常清洁玻璃制品时，用湿毛巾或报纸擦拭即可，如遇污迹可用毛巾蘸啤酒或温热的食醋擦除，另外也可以使用目前市场上出售的玻璃清洗剂，忌用酸碱性较强的溶液清洁。
冬天玻璃表面易结霜，可用布蘸浓盐水或白酒来擦拭，效果很好。
使用保鲜膜和喷有洗涤剂的湿布也可以让时常沾满油污的玻璃重获新生。
3、要时刻注意不要用力碰撞玻璃面，为防玻璃面刮花，铺上台布。
在玻璃家具上搁放东西时，要轻拿轻放，切忌碰撞。
要平稳放置物件，沉重物件应放置玻璃家具底部，防止家具不稳造成翻倒。
另外，要避免潮湿，远离炉灶，要与酸、碱等化工试剂隔绝，防止腐蚀变质。
玻璃瓶模具的制作流程
玻璃瓶生产中的要素是玻璃瓶模具；相信所有的玻璃瓶厂家及几乎全部的业务员都对模具很熟悉，而且也都知道模具是用车床做出来的，250ML玻璃酒瓶厂家，但是如果问起模具制作的流程，估计还真没几个人了解的，下面把玻璃瓶模具制作的基本步骤列举出来，250ML玻璃酒瓶生产厂家，以供大家分享；
1；是设计图纸：把样品玻璃瓶或尺寸交给设计人员，设计出整组机的图纸；
2；是翻砂毛坯：根据图纸翻砂出各种组件的毛坯；
3；是铣床铣平：把初模及成模毛坯通过铣床把模具咬合面铣成平面
4；是所有组件同时制作：车间全部人马全部车床全部启动，各自分工；有干初模的，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器）；
5；是精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕车床里，按照设计好的程序把99%的工作交由精雕自动完成，省时省力，250ML玻璃酒瓶，还不会出差错；
6；是抛光：从精雕下来的初模、成模，使用细砂纸砂光；
7；是装配：把各道生产线上做好的组件归拢，有散件的组合成成品件；
8；是打眼开槽：做好的所有组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等。
六步
瓶罐轻量化；在欧美日等发达国家，轻量瓶已是玻璃瓶出产厂家的主导产品。
80%是轻量化的一次性用瓶。
质料成分的准确操控、熔制全过程的精细操控、小口压吹技能(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂、在线检测等先进技能，是完成瓶罐轻量化的根本保证。
选用先进的节能技能；节约能源、进步熔化质量、延伸窑炉使节能的另一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃参加量到达60%—70%。
的是选用的碎玻璃，完成“生态”玻璃出产的目标。
进步出产集中度；为了适应玻璃包装工业面临其他新型包装制品挑战形成的严峻竞争局势，250ML玻璃酒瓶企业，很多玻璃包装出产企业开端进行兼并与改组，进步玻璃容器工业的集中度，以便优化资源配置，进步规模效益，削减无序竞争，能力，这已成为当时世界玻璃瓶包装工业的潮流。
现在国内玻璃行业面临着各种各样的考验，希望国内的大型企业能汲取借鉴国外管理方法和技能，让中国的玻璃瓶在国外长青，充满活力。
进步劳动出产率；进步玻璃瓶制作的劳动出产率的关键是如何进步玻璃瓶的成型速度。
现在发达国家普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。
与高速成型机匹配的大型窑炉，必须有很多稳定供应玻璃液的能力，料滴的温度和黏度要符合成型条件的要求。
为此，质料成分必须十分稳定，发达国家的玻璃瓶出产企业所用精制的标准化质料大都由专门的质料出产企业供给。
保证熔制质量的窑炉热工参数要选用数字操控系统，完成全过程的操控。
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